Gotowa więźba z fabryki

25-08-2023

Idea przemysłowego wykonywania konstrukcji ciesielskich

Globalnym cywilizacyjnym procesem, jaki zachodzi na całym świecie jest zmniejszanie się zakresu produktów wykonywanych rzemieślniczo przez zastępowanie ich produktami przemysłowymi. Ta ewolucja zachodzi również w budownictwie. Na przykład zanikającym zjawiskiem jest powszechne przed laty wykonywanie pustaków na budowie. Dziś są one wyrobem przemysłowym przywożonym z fabryki. Ta ewolucja nie omija również więźba dachowa. W takich krajach jak Francja, Dania czy Wielka Brytania wykonywanie drewnianej konstrukcji dachu ręcznymi narzędziami na placu budowy niemal już występuje. Więźba, podobnie jak okna czy drzwi przyjeżdża z fabryki i jest szybko montowana na budynku.

Płytka kolczasta – łącznik prefabrykowanych konstrukcji drewnianych
Aby móc wykonywać więźby w fabryce potrzebne są specjalistyczne technologie. Najbardziej popularna z nich opiera się na zastosowaniu płytki kolczastej. Jest to blacha z wytłoczonymi z jednej strony kolcami. Po ich wtłoczeniu w zetknięte ze sobą elementy tarcicy, powstaje stabilne połączenie o bardzo dużej wytrzymałości. Takie sprasowanie wykonuje się na specjalistycznych stanowiskach przy sile nacisku kilkudziesięciu ton. Nie jest możliwe wbijanie płytek kolczastych młotkiem.
Tak wyprodukowana więźba na dom składa się z elementów – wiązarów. Ich komplet jest dostarczony w ustalonym terminie na budowę i tutaj szybko montowane w całość. Trwa to zwykle 1-2 dni.

Hala prasowania w polskim zakładzie wiązarów

Zalety przemysłowego wykonywania więźby
Przemysłowe wykonywanie więźby, podobnie jak innych komponentów budynku np. okien czy drzwi ma szereg zalet:

1. Więźba jest produkowana w oparciu o bardzo dokładny projekt.
Każdy element, każde połączenie w konstrukcji nie zostawia się uznaniu mniej lub więcej profesjonalnemu cieśli ale opiera się na bardzo precyzyjnej dokumentacji warsztatowej. Może być ona automatycznie przesłana w formie plików do sterowania maszyn.

Fragment dokumentacji produkcyjnej na piłę

2. Właściwy materiał – suszona i klasyfikowana tarcica.
Tak jak wszyscy producenci przemysłowi, wytwórcy więźby opierają się na stałych sprawdzonych dostawcach surowca. Jest to, zgodnie z polskimi normami tarcica, które była wysuszona, najlepiej termicznie (komorowo). Musi być ona poddana klasyfikacji pod względem wytrzymałościowym i, w oparciu o wynik badania, zaliczona do jednej z klas „C” (zwykle „C-24).

Magazyn materiału na więźbę w fabryce prefabrykowanych wiązarów

3. Odpowiedzialność za produkt. Gwarancja z fabryki.
W przeciwieństwie do powszechnego zlecania wykonywania więźby cieślom jest tu jasno określone, kto ponosi odpowiedzialność za ewentualne wady. Wynika to z faktu, że projektantem, tartakiem, dostawcą okuć oraz cieślą jest jedna i ta sama firma. Nie występuje więc powszechne przerzucanie odpowiedzialności z jednej osoby na drugą.

4. Kompleksowa dostawa. Inwestor nie musi się o nic martwić.
Producent wiązarów zapewnia wszystkie elementy potrzebne do wykonania więźby. Inwestor nie musi załatwiać drewna, jego transportu, jeździć do hurtowni po okucia czy impregnat. Nie ma problemu z nadmiarem drewna, które zostaje po wykonaniu więźby.

5. Z góry znany dokładny koszt.
Ponieważ dostawa więźby obejmuje wszystkie elementy, ostateczny jej koszt nie jest lepszym czy gorszym szacunkiem przyszłych kosztów (tarcica, transport, łączniki, impregnacja, montaż) lecz jest z góry znany.

6. Eliminacja ryzyka kradzieży tarcicy z placu budowy.
Ponieważ gotowa więźba jest dostarczana na plac budowy i od razu montowana, eliminuje się ryzyko kradzieży drewna z placu budowy.

7. Szybki montaż.
Montaż więźby z gotowych elementów trwa z reguły 1-2 dni. Wystarczy krótki okres dobrej pogody. Taką więźbę, która zwykle stanowi też konstrukcję stropową można bez problemów montować w czasie mrozów.

Montaż prefabrykowanych wiązarów z reguły trwa 1 dzień

8. Przemysłowe wykonane elementy gwarantują równe połacie dachowe.
Elementy gotowej więźby wykonuje się w oparciu o precyzyjną dokumentację warsztatową i na specjalistycznych maszynach. Dzięki temu mają one bardzo dokładne wymiary, przez co tworzą idealnie równe połacie dachowe.