Ocieplenie budynku przy pomocy wełny jest jedną z najpopularniejszych metod, których tradycja sięga lat 90. ubiegłego wieku. Tworzywo to znajduje szerokie zastosowanie zarówno przy izolacji budynków mieszkalnych, jak i przemysłowych. Warto dowiedzieć się, jakie dokładnie zastosowanie mają konkretne materiały izolacyjne.

Główny podział wełen izolacyjnych dotyczy materiału, z jakiego zostały one wyprodukowane. Wyróżniamy wełnę szklaną oraz skalną, zwaną również kamienną. Pod tym względem wybór materiału izolacyjnego dla inwestorów często nie jest taki oczywisty, ponieważ ocieplenie wełną mineralną cechuje się zbliżonymi parametrami. Jednak zarówno wełna szklana, jak i skalna ma swoje specjalne przeznaczenie.

Skalna

Wełna skalna produkowana jest ze spoiwa skalnego, a dokładniej z bazaltowego. Głównym procesem technologicznym jest obróbka termiczna w temperaturze 1400°C. Z tego względu ocieplenie wełną mineralną skalną jest mniej narażone na wszelkie odkształcenia, a także uszkodzenia mechaniczne. Wełna kamienna znajduje swoje zastosowanie jako izolacja zewnętrzna. Użycie wełny prasowanej doskonale sprawdza się w przypadku ściskania innymi materiałami. Skalna wełna sprawdzi się również przy izolacji stropodachów, a także posadzek podłogowych.

Szklana

Podstawowym budulcem wełny szklanej jest stłuczka szklana wraz z piaskiem kwarcowym. Wełna szklana również podlega wytapianiu, ale już w dużo niższej temperaturze, wynoszącej ok. 1000°C. Spoiwem wełny izolacyjnej szklanej może być żywica fenolowo-formaldehydowa, biożywica czy też żywice wytworzone w oparciu o poliakryle. Wełna szklana znajduje bardzo szerokie zastosowanie, ponieważ występuje zarówno w formie granulatu, jak i wełny prasowanej. W odróżnieniu od wełny skalnej, ta szklana ma o wiele mniejszy ciężar, jak i wyższą przepuszczalność pary wodnej. Dlatego zaleca się jej wykorzystanie przy lżejszych konstrukcjach, takich jak ścianki działowe, poddasze lub stropy. Oczywiście producenci proponują także wykorzystanie tego typu wełny izolacyjnej do ocieplania podłóg oraz ścian elewacyjnych.

Ocieplenie w różnych formach

Wełna do ocieplenia dostępna jest także w różnych formach, które znajdują swoje zastosowanie pod względem gęstości materiału. Do najpopularniejszego typu materiału izolacyjnego zalicza się maty mineralne. Ich gęstość wynosi około 26 kg/m3 lub zdecydowanie mniej. Należy pamiętać, że grubość maty nie jest wyznacznikiem izolacji cieplnej. Pod tym względem należy zwracać uwagę przede wszystkim na współczynnik przewodzenia ciepła. Im wskaźnik będzie niższy, tym ocieplenie wełną mineralną odniesie lepszy skutek. Maty świetnie sprawdzą się w przypadku ocieplenia poddaszy, stropów, ścianek działowych, jak i konstrukcji szkieletowych. W tej formie wełna do ocieplenia jest wyjątkowo sprężysta i niesprawiająca problemów podczas układania.

Jak dobrać odpowiednią wełnę?

Jeżeli interesuje nas izolacja zewnętrzna lub ocieplenie podłóg, to warto zdecydować się na płyty. Wełna do ocieplenia w takiej formie wyróżnia się zdecydowanie wyższą gęstością w porównaniu do mat. Gęstość wełny prasowanej może wynosić już od 60 do nawet 180 kg/m³. Co ciekawe, nawet duża gęstość izolacji, nie musi mieć wpływu na grubość płyty. Również w tym przypadku w pierwszej kolejności należy zwracać uwagę na współczynnik przewodzenia ciepła, a nie na grubość materiału izolacyjnego. Ocieplenie ścian zewnętrznych z wełny to popularne rozwiązanie.

Tekst: Kalkulatory Budowlane, www.kb.pl

Fotografia: Petralana

Jakiej grubości powinna być wełna, żeby skutecznie zaizolować nią pomieszczenie?

Do sprawy można podejść na dwa sposoby: szybko lub z głębszym zrozumieniem istoty izolowania. Co ciekawe, oba podejścia mogą być skuteczne i nie wykluczają się. Szybko: grubość izolacji powinna być tak dobrana, aby spełnić wymagania i oczekiwania – i tyle. Problem w tym, że o ile taka odpowiedź nie jest nieprawdziwa, to nie przybliża do wykonania izolacji. Ze zrozumieniem: Co to znaczy izolować? To stworzyć taką barierę, aby uzyskany efekt spełniał lub przewyższał oczekiwana i wymagania prawne, był wykonalny technicznie, niezmienny, ekonomicznie uzasadniony oraz uwzględniał aspekty ekologiczne.

Wybierając wełnę mineralną, mamy pewność, że skutecznie będzie pełniła swoje zadanie, będzie też wpisywać się w dbałość o środowisko. Jeśli chodzi o wymagania termiczne (minimalne), należy kierować się maksymalnymi wartościami współczynnika przewodzenia ciepła Umax opisanymi w obowiązujących warunkach technicznych. Przeprowadzając proste obliczenia, można określić minimalną grubość izolacji wynikającą z założeń zawartych w WT. Oczywiście można, a wręcz należy przemyśleć możliwość zwiększenia grubości izolacji lub wyboru wełny o niższej wartości lambda.

Aby izolacja nie zawiodła, musi spełniać zadanie w określonych warunkach. Nawet najlepsze materiały pod wpływem niekorzystnych czynników mechanicznych, atmosferycznych czy chemicznych nie będą się zachowywać tak jak założono. Sam fakt obecności materiału nie jest gwarancją sukcesu. Produkty należy dobierać, uwzględniając ich charakterystyki i polecane przez producenta zastosowanie oraz ich minimalne grubości. – Michał Dylewski, product manager w URSA Polska, www.ursa.pl

URSA PLATINUM 32 Mata izolacyjna z mineralnej wełny szklanej w rolce. Produkt jest paroprzepuszczalny, kompresowany, posiada wytrasowane linie przerywane pomagające w precyzyjnym przycinaniu materiału, dostępny w 3 grubościach. Zastosowania: dach skośny, poddasza, stropy, ściany zewnętrzne. URSA www.ursa.pl

ISOACOUSTIC Płyta z wełny mineralnej przeznaczona jest do izolacji termicznej, akustycznej oraz przeciwogniowej: ścian zewnętrznych ocieplanych metodą „lekką-suchą” z okładziną kamienną, szklaną, PCV itp., poddaszy, pomiędzy krokwiami, podłóg między legarami, stropów od spodu z okładziną, konstrukcji wewnętrznych ścianek działowych i wypełnień konstrukcji. ISOROC www.isoroc.pl

URSA GRANULO S Granulat do izolacji cieplnej z wełny mineralnej. Materiał niepalny, dźwiękochłonny, paroprzepuszczalny, kompresowany, odporny na pleśń i grzyby. Współczynnik przewodzenia ciepła λD = 0,036 ÷ 0,038 W/mK; materiał granulowany do mechanicznego wdmuchiwania lub ręcznego rozścielania; klasyfikacja reakcji na ogień – A1 wg PN-EN 13501-1 / materiał niepalny. Zastosowania: dach skośny, poddasza, stropy, ściany wewnętrzne, ściany zewnętrzne. URSA www.ursa.pl